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景德鎮窯爐的演變和發展

    

  景德鎮曾經出現過形形色色的窯爐,除了龍窯、馬蹄窯、葫蘆窯、景德鎮窯這些主要窯型之外,還出現過槎窯、色窯、等窯型,因為貫穿整個景德鎮制瓷歷史的窯型還是以主要窯型為主,所以今天小編要跟大家講的就是這些主要窯型在景德鎮制瓷歷史中的演變過程。

  晚唐—南宋時期

  在景德鎮古窯址發掘中,未發現蘭田窯窯址之前最早判定龍窯出現時間為五代,由于對蘭田窯窯址的考古發掘,出土了兩座窯爐遺址,經證實確為龍窯,所以我們可以判斷景德鎮龍窯制瓷歷史起源于晚唐,五代和宋代延續燒制,而龍窯就是這一時期的主要窯爐之一。

  龍窯多建筑與江南地區坡地上,最早發現于浙江上虞,為商代窯址。窯呈長條形,依山坡所建,自上而下,如龍似蛇,故名龍窯,亦稱蛇目窯、蜈蚣窯。窯室分窯頭、窯床、窯尾三部分,因建在山坡上,火焰抽力大、升溫快、同時裝燒面積大、產量高,故自商代至明清時期南方地區多有砌筑。

  龍窯結構簡單,一般以、茅草、樹枝等為燃料。造價低裝燒量大、火焰抽力大,可形成燒造青瓷、影青瓷的還原氣氛。龍窯為景德鎮宋代瓷業的興盛作出了杰出貢獻。


  龍窯由于依山而建,所以具備一定的坡度,如何選擇坡度是建窯的關鍵。龍窯窯身起煙囪作用,自身產生的抽力把空氣從窯頭以及投柴孔吸入窯內,并且與燃料進行燃燒,坡度越小抽力越小反之越大。

  龍窯的長度一般沒有規定,一般根據需要加長窯爐,窯爐越長,容積越大可以多燒產品。但窯的長短決定燒成周期,越短的窯燒成周期越短反之亦然。

  龍窯的寬度則應該和匣缽尺寸相配合,這樣可以控制窯內的阻力和氣氛。

  煙囪是龍窯的關鍵,主要作用是產生抽力使燃料充分燃燒,煙囪的高度決定抽力的大小,煙囪越高,抽力越大。窯內負壓也越重,只有增加投柴量才能維持還原氣氛。

  元代

  馬蹄窯的出現很多研究學者都認為是由于南北交流,北方工匠將技術傳承到了景德鎮,由饅頭形窯爐演變為馬蹄形窯爐,按照這一說法,五代出現馬蹄形窯就不足為奇,因為在唐代北方的饅頭窯就是其主要窯爐形式,并主要分散在河南、河北、陜西并且向南方輻射,雖然發現了馬蹄窯的遺跡,但是馬蹄窯真正發揚興盛的時期是元代,是元代主要燒制瓷器的窯爐。

  馬蹄窯因形如馬蹄而得名,最早出現在西周晚期,東漢時技術成熟,至元代興盛于景德鎮,隨后因制瓷技術的進步而逐漸消亡。在景德鎮珠山遺址和湖田窯遺址的考古發掘中均發現大量馬蹄窯的遺存。

  馬蹄窯設窯門一個,供裝開窯使用。燒成時則須將窯門封閉,留出火口供添加燃料。旁側有深達5米的苕井,供掏煤渣及通風透火使用。后面有兩個煙囪將煙排出。窯爐內部有火膛供燒煤加熱升溫。用作擺放與燒成產品處叫牙臺,牙臺呈前高后低狀。窯內后壁下部有兩個巨大的吸焰孔。窯頂的透火孔稱作天眼。窯頂底部周圍有5-6個麻眼,用于燒成中調節焰氣與觀察火情。窯內均采用手工特制耐火磚砌筑。站在窯內觀看,窯內牙臺(亦稱產品室)略呈方形,而窯頂渾然為圓球形。

  元末—明代

  葫蘆窯為景德鎮特有的葫蘆形柴燒瓷窯,最早出現于元末明初,直到清初出現了蛋形窯(鎮窯)后才逐漸停止使用。明代宋應星的《天工開物》對景德鎮的葫蘆窯有專門的文字記載,并配有插圖。明代葫蘆窯兼備了宋元時期龍窯和饅頭窯的優點,燒成技藝有了長足的進步,對整個明代景德鎮制瓷業發展和清代鎮窯的形成做出了杰出貢獻。

  葫蘆窯的結構早期跟龍窯相似,斜長較龍窯短些,火膛較為深大,窯體左右兩壁外弧,窯壁近火膛出微微內縮,尾部呈圓弧形且沒有龍窯常見的排煙孔等設施。

  葫蘆窯的結構是結合了龍窯和饅頭窯的優點而成,這種窯形腰部內折,分前后兩室,窯前有火膛、灰坑,窯后室設煙囪。葫蘆形窯前后兩室又宛如兩個“饅頭”,運用了馬蹄窯半倒焰的技術,排煙孔在后壁,并有獨立的煙囪,由于煙囪的抽力作用,使窯內壓力基本處于零壓或負壓,窯內的溫度和氣氛都比較容易控制,便于窯火熱能有效利用和產品質量的不斷提高。


  根據景德鎮窯址發掘報告,我們從元末到明朝中晚期出土的葫蘆窯能看出葫蘆窯窯型有一個演變過程。


  從圖中我們看出,葫蘆窯主體結構是由前室和后室兩部分組成,這兩室就如同兩個饅頭窯,整體又是一個倒地后置煙囪的龍窯。元代末期,葫蘆窯形態還未擺脫龍窯形態,前后室都非常不明顯,這時的葫蘆窯可能還是以龍窯為基礎,想在龍窯上做些改變。到了明代初期慢慢把窯爐束腰前移,初步把饅頭窯和龍窯進行結合。明代中期窯型已經成熟,窯爐葫蘆形制體現的很透徹。所以葫蘆窯的出現是結合了龍窯和馬蹄窯,并且不斷改進的新型窯爐,也是龍窯和馬蹄窯發展的結果。

  明末—清代中期

  這個時期是景德鎮瓷器的巔峰時期,全世界都知道名瓷出自景德鎮,當然這一時期也是景德鎮制瓷古窯爐的巔峰時期,出現了一個基本囊括主要類型窯爐的優點的新型窯爐——鎮窯。至今在景德鎮古窯民俗博覽區還有一座全世界唯一的大型鎮窯,自清朝乾隆元年(公元1736年)建立,全長18米,最高處5.6米,最寬處4.6米,窯體高高拱起,猶如一枚巨蛋,,全窯容積達兩百六十立方米,一次可燒制大小瓷器兩萬余件。整個燒窯過程中滿窯、卡火、測溫等均需要人工操作,最高溫度將達1320度。

  鎮窯的結構是前部高而寬,后部低而窄緊接窯尾末端設有一與窯長相等的煙囪,窯身兩側用窯磚圍成一護窯墻,與窯身之間有0.2-0.3m的空隙。作為空氣隔熱層,以減少內熱損失,并緩沖薄壁窯墻和窯頂脹縮而引起的開裂。蛋形窯有一個砌筑技術高超的薄壁煙囪,壁厚僅0.1-0.12m,上口截面在2米左右,煙囪斷面亦似蛋形,大頭方向指向窯前,囪壁前方垂直,后方向上收縮傾斜,頂部呈鋼筆尖形,尖端傾向窯頭。我國早在三百年前就能利用空隙隔熱層的方法砌磚,并能砌筑這樣高水平的煙囪,是窯爐史上了不起的的事情。明末清初,景德鎮能集我國歷代南北瓷器的大成,成就我國歷史上瓷器百花齊放的盛旺時代,是和這種窯分不開的。

  在景德鎮制瓷歷史長河中所有新型窯爐都不是憑空而來,每樣新的科技成果都結合無數人的智慧和努力,例如景德鎮的葫蘆窯,就是結合龍窯和馬蹄窯的優點孕育而生,形成的半倒焰窯。而鎮窯就是在葫蘆窯的基礎上形成的窯爐,相對于葫蘆窯,它的成品率更高,產品數量更多。

  景德鎮陶瓷始于漢而盛于唐,其制瓷史已有1000多年了。因受交通條件的限制,陶瓷企業的布局是因礦(瓷土礦)有瓷,因水(水力作為動力和交通運輸)設窯,因窯設市(市場)的。因此早期的陶瓷產地分布在景德鎮東面的瑤里、鵝湖一帶(瑤里、鵝湖有高嶺土,東河連接昌江便于運輸)。

  因陶瓷的生產過程中需經過1100℃以上的高溫燒制,而馬尾松富含油脂,燃燒火力高,聰明的祖先于是便選用馬尾松做首選燃料,農閑時農民上山砍伐松木并把它劈成塊狀碼好曬干,來年雨季山洪爆發時,把窯柴拋于溪水中,由山洪把窯柴沖到東河邊裝船再運到窯廠。當時有句民諺叫“一里窯,十里焦”,這句民諺既形容那時這些地方陶瓷生產有一定規模,也說明了當時瓷窯消耗松柴的程度很高。

大量砍伐松柴給這里的生態環境和可持續發展帶來了嚴峻挑戰。一方面,發展陶瓷生產勢必消耗大量的松木,對森林造成一定的破壞;另一方面,如果不發展馬尾松林,陶瓷生產會因為缺乏燃料而禿廢,智慧的景德鎮人民便總結出一套培育馬尾松的經驗,他們知道松樹是速生樹種,繁殖力很強,有“飛籽成林”之說。他們把雜草和雜柴砍掉,松籽掉在地上很容易附著泥土,來年春暖種子發芽、長高、成林。他們采伐一座山培育一座山。在景德鎮山區,祖祖輩輩都有個習慣,松木一般只做窯柴用途,舍不得作為他用,這個習慣一直延續到上世紀六十年代景德鎮陶瓷工業用煤代柴為止。

  新中國成立后,景德鎮陶瓷工業注入了現代工業的元素,生產規模迅速擴大,松木柴窯的用量劇增,那時景德鎮松木窯柴的采購已經接近福建,窯改之前的大躍進時期,為了滿足陶瓷工業的需要,曾組織大批人員以連、排建制上山砍伐松木。在現代大工業條件下的陶瓷工業所需要的燃料,通過農村的森林來提供,那就不是“一里窯,十里焦”,而是“一里窯,百里焦,千里焦”。漸漸地,景德鎮人認識到了如果繼續用松木作為陶瓷工業燃料已滿足不了景德鎮陶瓷工業的發展需求,另外生態環境也會受到影響。于是上世紀五十年代末六十年代初,景德鎮人果斷地對陶瓷工業窯爐進行第一次改造,即柴窯改為煤窯。

  柴窯改為煤窯,在當時來說是新技術。經過實驗發現,煤窯的溫度比柴窯的溫度高,煤窯最高溫度可達1300℃以上,而柴窯的溫度是1200℃左右。煤窯燒出的瓷器色澤和亮度不如柴窯,尤其是煤燒的顏色釉質量明顯不如柴窯。

  柴窯改煤窯,這一改,改出了景德鎮陶瓷工業的生產效率,使周邊地區的森林得到了休養生息。

  但工業文明在為人類做出巨大貢獻的同時,也在對人類賴以生存的環境產生破壞作用。原來引以為豪的陶瓷大工業竟對景德鎮的生態環境產生了極大破壞作用。景德鎮人做了個測算,景德鎮市區30多平方公里內600多根煙囪,每月自然降塵量每平方公里高達56.2t,如果一年不清掃的話,煙塵厚度可達30-40cm。人們認識到如果不把煤窯這個污染源的問題解決好,不把景德鎮的生態環境治理好,別說發展,就是老百姓的基本生存環境也會受到影響。于是景德鎮人拆掉了所有工業煤燒窯爐和煙囪,讓陶瓷企業退城進園,并以清潔衛生的煤氣取代了煤炭能源。這就是景德鎮陶瓷工業窯爐的三次變遷,更是景德鎮人生態文明觀念的升華。

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發布日期: 2019-6-20 10:01:04



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